Titano lydinio bakstelėjimo sunkumas

Titano lydinio bakstelėjimo sunkumas

Titano lydinio sriegimas yra sunkiausias titano lydinio pjovimo procesas, ypač sriegiant mažus sriegius. Šis sunkumas daugiausia pasireiškia dideliu bendru sukimo momentu sriegimo metu, kuris yra maždaug dvigubai didesnis už Nr. 45 plieno; srieginiai dantys per greitai susidėvi, suskilinėja ir netgi „mirtinai įkandami“ įsriegtoje skylėje ir lūžta. Taip yra dėl to, kad titano lydinio tamprumo modulis yra per mažas, o srieginis paviršius sukuria daug atšokimas, dėl kurio padidėja čiaupo ir ruošinio sąlyčio plotas, atsiranda didelis trinties sukimo momentas ir padidėja susidėvėjimas; be to, drožlės yra mažos ir nelengva sulenkti, taip pat yra lipnumo peilio reiškinys, dėl kurio sunku pašalinti drožles. Todėl norint išspręsti titano lydinio sriegimo problemą, reikia sumažinti kontaktinį plotą tarp čiaupo ir ruošinį sriegimo metu.

01
Paprastas čiaupas
Titano lydinio sriegiai turi būti techniškai apdoroti prieš juos sriegiant. Paprastų sriegių apdorojimo priemonės yra šios: padidinti drožlių plotą ir sumažinti dantų skaičių; palikę {{0}},2~0,3 mm peilio diržą ant kalibravimo dantų, padidinkite galinį kampą iki 2{{10}} laipsnių ~3{{ 15}} laipsnį ir nušlifuokite vidurinę danties dalį atgal per visą čiaupo ilgį; išlaikę 2–3 sagties kalibravimo dantis, padidinkite galinį apverstą kūgį nuo 0,05–0,2 mm/100 mm iki 0,16–0,32 mm/100 mm. Kai kitos sąlygos yra lygiai tokios pačios, jei danties užpakalinės dalies plotis yra sumažintas (nusidėvėjęs) 1/2–2/3, sriegimo momentas sumažės 1/4–1/3.

02
Korekcinis danties čiaupas

Korekcinis danties sriegimas skirtas pakeisti standartinio sriegio formavimo būdą į laipsniško sriegio formavimo metodą. Veikimo principas parodytas paveikslėlyje {{0}}. Kaip matyti iš paveikslo, koreguoto danties sriegimo danties kampas 0 yra mažesnis nei sriegio danties kampas 1, todėl danties pusė sriegis ir nupjauto sriegio šoninis paviršius sudaro šoninį tarpo kampą φ=( 1- 0)/2, o sriegio sriegis yra didesnis apverstas kūgis, kuris labai sumažina trinties sukimo momentą ir yra taip pat padeda aušinti ir sutepti pjovimo skystį.

Standartinio čiaupo apverstas kūgis prasideda nuo kalibravimo danties, o apversto kūgio kiekis yra ({{0}}.05~0.2)mm/100mm; koreguoto danties čiaupo apverstas kūgis prasideda nuo pirmojo pjovimo danties, o apversto kūgio reikšmė yra daug didesnė nei standartinio čiaupo. Pavyzdžiui, pakoreguotas danties sriegis su kcr=7 laipsniu 30' gali siekti 1,437 mm/100 mm. Dėl padidėjusio apversto kūgio kiekio korekcinio danties sriegio kalibravimo dalis negali atlikti vadovaujančio vaidmens. Pjaunant priekinį kūgio galą, turi būti padaryta cilindrinė kreipiamoji dalis, kad būtų išvengta įstrižo, kai tik bakstelėjus čiaupą. Cilindrinės kreipiamosios dalies nominalus dydis ir tolerancija priklauso nuo apatinės angos dydžio prieš sriegimą.

03
Šokinėjantis čiaupas
Vibruojantis čiaupas nuima sraigtinę sagtį tarp pjovimo danties ir kalibravimo danties. Didžiausias jo bruožas yra tai, kad efektyviai sumažinamas kontaktinis plotas tarp čiaupo ir ruošinio, o sriegimo sukimo momentas žymiai sumažėja. Dėl tarpdančių sriegimo tarp gretimų varžtų sagčių šoninių kraštų atsiranda platus tarpas, o tai pagerina drožlių talpos ir pjovimo skysčio patekimo į pjovimo zoną sąlygas bei pagerina čiaupų patvarumą. Tuo pačiu metu, gaminant čiaupą, šlifavimo disko išorinio krašto viršus neturi būti per aštrus, o tai pagerina šlifavimo sąlygas. Išbandžius ir palyginus tomis pačiomis pjovimo sąlygomis, vibruojančio čiaupo sriegimo momentas yra apie 30% iki 50% standartinio bakstelėjimo ir 35% iki 60% koreguoto dantų bakstelėjimo. Patvarumas yra 1–3 kartus didesnis nei koreguoto danties čiaupo, o vibruojančio čiaupo sriegimo į titano lydinį poveikis yra geriausias.

04
Srieginė apatinė skylė
Titano lydinio sriegimui apatinės skylės skersmuo paprastai parenkamas pagal danties aukščio koeficientą (varžto skylės tikrojo danties aukščio ir teorinio aukščio santykis) neviršija 70%, tai yra. , srieginės apatinės skylės skersmuo d1=d0-0.7578p (d0 – vardinis sriegio dydis, p – varžto momentas). Didelis mažo skersmens arba stambiojo sriegio sriegio sriegio greitis gali būti didesnis. Kai apdirbamos medžiagos stiprumas yra mažas arba sriegio gylis mažesnis už pagrindinį sriegio skersmenį, aukštą sriegio greitį galima atitinkamai padidinti, tačiau gali būti per daug padidintas sriegimo momentas ir net sriegio sriegis gali būti sulūžęs. Siekiant užtikrinti sriegimo tikslumą ir paviršiaus kokybę, srieginė apatinė anga turi būti šarnyrinė anga.

Titano lydinio sriegimo greitis turėtų būti nustatomas pagal medžiagos tipą ir kietumą. -Titano lydinio sriegimo greitis paprastai yra Vc=7,5–12 m/min, + -titano lydinio Vc=4,5–6 m/min., o -titano lydinys užima Vc=2~3,5 m/min.; kai titano lydinio kietumas yra mažesnis arba lygus HB350, pasirenkamas didesnis pjovimo greitis, o mažesnis, atvirkščiai. geresnis efektas, tačiau didelio slėgio pjovimo skysčiai, kurių sudėtyje yra Cl, turi būti nuvalyti po bakstelėjimo, kad būtų išvengta tarpkristalinės dalių korozijos; 60% ricinos aliejaus ir 40% žibalo mišrus aliejus taip pat gali būti naudojamas kaip pjovimo skysčiai.

Gręžimas yra pusiau uždaras pjovimas. Gręžiant titano lydinį, pjovimo temperatūra yra labai aukšta, o po gręžimo atšokimas yra didelis. Gręžimo pjaustytuvai yra ilgi ir ploni, juos lengva suklijuoti ir nelengva iškrauti, todėl grąžtas dažnai įkando, susisuka ir įvyksta kitų žiaurių nelaimingų atsitikimų. Todėl grąžtas turi būti labai tvirtas ir tvirtas. Cheminis giminingumas tarp grąžto ir titano lydinio turi būti mažas. Geriausia naudoti cementinio karbido grąžtus, tačiau dažniausiai vis dar naudojami sukamieji grąžtai. Imantis tam tikrų tobulinimo priemonių, galima pasiekti geresnių rezultatų.